|
Nasza oferta:
-
ZWH-20-3/286-7m | ZWH-20-3/366-7 | ZWH–20–3/366–8m |
Wywrotnica hydrauliczna ZWH-20-3 jest urządzeniem służącym do bocznego rozładunku środków transportu drogowego (samochód ciężarowy, ciągnik z przyczepą...) załadowanych zbożem lub innymi produktami sypkimi.
Wywrotnica ta jest przeznaczona do współpracy z koszem przyjęciowym jednospadowym typu KP-1 lub dwuspadowym typu KP-2 o długościach 6 do 8 mb. z wmontowanym wewnątrz przenośnikiem zabierakowo-zgrzebłowym typu PZ.
Wywrotnica produkowana jest w trzech wariantach. |
|
parametry techniczne |
|
ZWH-20-3/286-7m |
ZWH-20-3/366-7 |
ZWH-20-3/366-8m |
Długość całkowita (z podjazdami) (L1) |
~10.000 mm |
~10.000 mm |
~12.000 mm |
Długość robocza (L) |
7.000 mm |
7.000 mm |
8.000 mm |
Szerokość |
2.600 mm |
2.600 mm |
2.600 mm |
Wysokość platformy (H) |
286 mm |
366 mm |
366 mm |
Czas podnoszenia |
50 sek. |
50 sek. |
50 sek. |
Czas opuszczania |
60 sek. |
60 sek. |
60 sek. |
Udźwig nominalny |
20 Mg |
25 Mg |
25 Mg |
Zakres temp. pracy |
-15°C do +40°C |
-15°C do +40°C |
-15°C do +40°C |
Moc silnika |
5,5 kW |
5,5 kW |
5,5 kW |
Masa własna |
3.800 kg |
4.900 kg |
5.300 kg |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
ZWH-40-3/286-2x7m | ZWH-40-3/366-2x7 | ZWH–40–3/366–2x8m
|
Wywrotnica hydrauliczna ZWH-40-3 jest urządzeniem służącym do bocznego rozładunku środków transportu drogowego (samochód, ciągnik z przyczepą...) załadowanych zbożem lub innymi produktami sypkimi. Może ona pracować każdą platformą oddzielnie lub równocześnie dwoma w zależności od sposobu sterowania.
Wywrotnica ta jest przeznaczona do współpracy z koszem przyjęciowym jednospadowym typu KP-1 lub dwuspadowym typu KP-2 o długościach 14 do 18 mb. z wmontowanym wewnątrz przenośnikiem zabierakowo-zgrzebłowym typu PZ.
Produkowana jest w dwóch wariantach.
|
|
parametry techniczne
|
|
ZWH-20-3/286-7m |
ZWH-20-3/366-7 |
ZWH-20-3/366-8m |
Długość całkowita (z podjazdami) (L1) |
~17.000 mm |
~17.000 mm |
~20.000 mm |
Długość robocza (L) |
2 x 7.000 mm |
2 x 7.000 mm |
2 x 8.000 mm |
Szerokość |
2.600 mm |
2.600 mm |
2.600 mm |
Wysokość platformy (H) |
286 mm |
366 mm |
366 mm |
Czas podnoszenia |
50 sek. |
50 sek. |
50 sek. |
Czas opuszczania |
60 sek. |
60 sek. |
60 sek. |
Udźwig nominalny |
2 x 20 Mg |
2 x 25 Mg |
2 x 25 Mg |
Zakres temp. pracy |
-15°C do +40°C |
-15°C do +40°C |
-15°C do +40°C |
Moc silnika |
2 x 5,5 kW |
2 x 5,5 kW |
2 x 5,5 kW |
Masa własna |
6.600 kg |
8.500 kg |
9.500 kg |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
ZWH-60-8/426-2x9m
|
Wywrotnica hydrauliczna ZWH-60-8 jest urządzeniem służącym do bocznego rozładunku środków transportu drogowego (samochód, ciągnik z przyczepą...) załadowanych zbożem lub innymi produktami sypkimi. Może ona pracować każdą platformą oddzielnie lub równocześnie dwoma w zależności od sposobu sterowania.
Wywrotnica ta jest przeznaczona do współpracy z koszem przyjęciowym jednospadowym typu KP-1 lub dwuspadowym typu KP-2 o długościach 6 do 8 mb. z wmontowanym wewnątrz przenośnikiem zabierakowo-zgrzebłowym typu PZ.
Wywrotnicaa produkowana jest w jednym wariancie
|
|
parametry techniczne
|
|
ZWH-60-8/426-2x9m |
Długość całkowita (z podjazdami) (L1) |
min. 23.000 mm |
Długość robocza (L) |
2 x 9.000 mm |
Szerokość |
2.600 mm |
Wysokość platformy (H) |
426 mm |
Czas podnoszenia |
~120 sek. |
Czas opuszczania |
~140 sek. |
Udźwig nominalny |
2 x 30 Mg |
Zakres temp. pracy |
-15°C do +40°C |
Moc silnika |
2 x 7,5 kW |
Masa własna |
14.000 kg |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Jednospadowy: KP–1/250 (50t/h) | KP–1/350 (100t/h)
Dwuspadowy: KP–2/250 (50t/h) | KP–2/350 (100t/h)
|
Kosze przyjęciowe przeznaczone są do przyjmowania zbóż i innych podobnych produktów sypkich. Nie są one koszami najazdowymi. Przystosowane są natomiast do bocznego rozładunku pojazdów kołowych:
- samowyładowczych
- zwykłych poprzez wywrotnicę
- ręcznie
Napełnianie kosza najczęściej odbywa się w sposób zmechanizowany przy pomocy wywrotnic hydraulicznych typu ZWH-20-3, ZWH-40-3. Natomiast opróżnianie kosza odbywa się poprzez przystosowany do niego przenośnik łańcuchowy typu PZ-250 lub SPR-10, który może mieć dowolną długość mieszczącą się w granicach do 50 mb. Przenośnik ten jednak stanowi osobne urządzenie.
Kosz powinien być instalowany w pomieszczeniach zadaszonych np. pod wiatą. Wynika to z tego, że krata nadkoszowa umożliwiająca wsypywanie się zboża do wnętrza urządzenia jednocześnie nie zabezpiecza go przed opadami atmosferycznymi. W przypadku montażu kosza w przestrzeni otwartej należy przewidzieć sposób jego zakrywania na czas niesprzyjających warunków pogodowych.
Można go montować w izolowanym betonowym kesonie o pionowych ścianach, o skośnych ścianach dostosowanych do pochylenia powierzchni bocznych kosza lub bezpośrednio w ziemi z betonową ławą fundamentową. Ta ostatnia metoda wymaga jednak bardzo starannego zaizolowania powierzchni zewnętrznej urządzenia (przy pomocy tkaniny jutowej, lepiku itp.) w celu zabezpieczenia przestrzeni wewnętrznej kosza przed wilgocią, wodą itd.
|
|
parametry techniczne |
|
KP-1-250 |
KP-1-350 |
KP-2/250 |
KP-2-350 |
Wydajność przy zastosowaniu przenośnika łańcuchowego typu PZ-250 lub SPR-10 [Mg/h] |
50-60 (PZ-250) |
100-120 (~SPR-10) |
50-60 (PZ-250) |
100-120 (~SPR-10) |
Szerokość całkowita kosza [mm] |
1320 |
1320 |
1960 |
1960 |
Wysokość całkowita kosza [mm] |
1304 |
1304 |
1000 |
1000 |
Długość kosza (skręcane segmenty) wg życzenia - standardowe długości [mb] |
6 - 8 - 10 - 14 - 16 |
Pojemność (kosza+pryzmy) na 1 mb kosza [m3] |
~0,8 + 0,3 |
~0,82 + 0,3 |
~0,95 + 0,5 |
~0,98 + 0,5 |
Wewnętrzna dolna szerokość koryta kosza [mm] |
250 |
350 |
250 |
350 |
Masa własna kosza na 1 mb kosza [kg] |
~160 |
~170 |
~210 |
~220 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
V-42 - Ø2500
|
Zbiornik stalowy, segmentowy typu V-42 przeznaczony jest do składowania materiałów sypkich takich jak zboża, międzyprodukty itp. Szczelność zbiornika wynika z typowych połączeń spawanych i skręcanych za pośrednictwem uszczelki. Urządzenie w całości jest wykonane z materiałów stalowych zwykłej jakości St0S-St3S, malowane zewnętrznie farbami (w tym 2 warstwy farby podkładowej, 1 warstwa nawierzchniowej).
Na życzenie zamawiającego zbiornik może być malowany również wewnątrz.
|
|
parametry techniczne
|
|
V-42 |
Kubatura |
42 m3 ( dla 0,8t/m3 = ok.33,6 t) |
Wysokość całkowita |
9550 mm (10390mm dla leja 60°) |
Masa własna (bez konstrukcji wsporczej) |
3000 kg |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
ZB–50 | ZB-110 | ZB-130 | ZB-150 | ZB–250
|
Zbiorniki przeznaczone są do magazynowania suchego zboża. Składają się one z trzech zasadniczych elementów tj.
- leja spawanego, wykonanego z blachy stalowej malowanej farbami
- płaszcza skręcanego śrubami z blachy stalowej gładkiej ocynkowanej
- dachu segmentowego z blachy ocynkowanej, w którym znajduje się pokrywa wlotowa
Całość wsparta jest na spawanej konstrukcji nośnej składającej się z pierścienia i 8 słupów zakotwiczonych do fundamentu. Zbiornik jest wyposażony w dwa włazy - dachowy oraz lejowy. Załadunek zboża odbywa się poprzez pokrywę wlotową znajdującą się na szczycie dachu, a wyładunek wylotem z leja. Wylot ten może być wyposażony według osobnego zamówienia w zasuwę wylotową (ręczną lub elektryczną).
Załadunek i wyładunek zboża powinien odbywać się przy pomocy urządzeń transportu mechanicznego takiego jak podnośniki czerpakowe, przenośniki ślimakowe, przenośniki zabierakowo-zgrzebłowe itp.
|
|
parametry techniczne |
Typ |
ZB–50 |
ZB-110 |
ZB-130 |
ZB-150 |
ZB-250 |
Pojemność (dla ok. 0,8 t/m3) [t] |
60 |
110 |
130 |
150 |
250 |
Kubatura [m3] |
75 |
133 |
158 |
185 |
312 |
Średnica [mm] |
3200 |
5350 |
5350 |
5350 |
6010 |
Wysokość części cylindrycznej H1 [mm] |
8450 |
4850 |
6050 |
7250 |
9650 |
Wysokość całkowita H [mm] |
11590 |
8770 |
9970 |
11170 |
~14880 |
Masa własna [kg] |
2300 |
3200 |
3500 |
3800 |
~8800 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
PZ-200 REDLER 30 t/h | PZ-250 REDLER 50 t/h | PZ-350 REDLER 100 - 120 t/h |
Przenośnik zabierakowo-zgrzebłowy służy do poziomego transportu zboża i innych podobnych produktów sypkich.
Może on również pracować pod max. kątem 15 stopni od poziomu. Jednak takie ustawienie powoduje zmniejszenie wydajności do 2% na każdy stopień w zależności od rodzaju przenoszonego produktu. Konstrukcja przenośnika jest przystosowana dla średnich długości dróg transportu max. do ok. 50 - 70 mb i umożliwia zastosowanie miejsc zasypywania i wysypywania w dowolnym punkcie urządzenia, dlatego z powodzeniem można go stosować jako przenośnik zbiorczy (np. spod zbiorników, komór itp.). Ponadto przenośnik ten może współpracować z innymi urządzeniami takimi jak :
Przenośnik zasadniczo powinien być zainstalowany w pomieszczeniach zadaszonych. w przypadku instalacji w przestrzeni otwartej należy zwrócić szczególną uwagę na szczelne połączenie koryt oraz pokryw przy pomocy właściwego uszczelniacza (przyklejona guma, silikon, natłuszczony filc itp.). Ważne jest wówczas również zabezpieczenie stacji początkowej wraz z napędem przed opadami atmosferycznymi. |
|
parametry techniczne |
Typ |
PZ - 200 |
PZ - 250 |
PZO - 350 |
Wydajność [Mg/h] |
30 |
50 |
100 -120 |
Obroty wału napędowego [obr./min.] |
15-20 |
15-20 |
20 |
Prędkość łańcucha [m/s] |
0,26 - 0,35 |
0,26 - 0,35 |
0,42 |
Podziałka łańcucha płytkowego Ł-230 [mm] |
170 |
170 |
160 |
Szerokość koryta (wewnątrz) [mm] |
200 |
250 |
350 |
Moc silnika w zależności od długości przenośnika [kW] |
2,2 - 11 |
2,2 - 17,5 |
3 - 17,5 |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
PSK – 125 | PSK – 160 | PSK – 200 | PSK – 250 | PSK – 315 |
Przenośnik śrubowy, korytowy służy do poziomego transportu zboża, mąki, otrąb i innych podobnych produktów sypkich.
Przenośnik PSK jest przystosowany dla krótkich długości dróg transportu max. do ok. 40 mb oraz do niewielkich stosunkowo wydajności, przy czym odległość transportu jest tym krótsza, im większa jest wymagana wydajność. Konstrukcja umożliwia zastosowanie miejsc zasypywania i wysypywania w dowolnym punkcie urządzenia, toteż z powodzeniem można go stosować jako przenośnik zbiorczy (np. spod zbiorników, komór itp.). Ponadto przenośnik ten może współpracować z innymi urządzeniami takimi jak podnośniki kubełkowe (PK, PCM).
Może on również pracować pod max. kątem 75 stopni od poziomu. Jednak takie ustawienie powoduje zmniejszenie wydajności ~ 10% na każdy 15 stopni w zależności od rodzaju przenoszonego produktu. Należy tutaj pamiętać, że dla większych kątów pochylenia zaleca się stosować mniejsze skoki śruby.
Koryto przenośnika jest wykonane z bl. stalowej 2 mm. Koryta i wały śrubowe standardowo wykonywane są w czterech długościach: 1,5 - 2 - 2,5 - 3 mb. PSK wykonujemy ze stali czarnej oraz kwasoodpornej. Przenośnik ze stali St3s malowany jest zewnętrznie farbami podkładowymi i nawierzchniowymi.
Przenośnik zasadniczo powinien być zainstalowany w pomieszczeniach zadaszonych. w przypadku instalacji w przestrzeni otwartej należy zwrócić szczególną uwagę na szczelne połączenie koryt oraz pokryw przy pomocy właściwego uszczelniacza (przyklejona guma, silikon, natłuszczony filc itp.). Ważne jest wówczas również zabezpieczenie napędu przed opadami atmosferycznymi. |
|
parametry techniczne |
|
PSK-125 |
PSK-160 |
PSK-200 |
PSK-250 |
PSK-315 |
Średnica ślimacznicy |
Ø125 |
Ø160 |
Ø200 |
Ø250 |
Ø315 |
Wydajność [Mg/h] |
6-8 |
10-12 |
12-18 |
22-28 |
32-40 |
Obroty wału napędowego (obr/min) |
95-120 |
95-120 |
75-95 |
95-120 |
60-75 |
Skok |
0,8-1,3D |
0,8-1,3D |
0,8-1,3D |
0,8-1,3D |
0,8-1,3D |
Max. długość koryta [mb] |
30 |
35 |
40 |
40 |
40 |
Moc silnika w zależ. od dł. [kW] |
do 2,2 |
do 3 |
do 4 |
do 5,5 |
do 7,5 |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Przenośnik śrubowy rurowy
-
Przenośnik spiralny
-
PCM - 412 | PCM – 516 | PCM – 630 | PCM – 634 | PSK – 315 |
Podnośniki kubełkowe taśmowe służą do przenoszenia materiałów sypkich i drobnoziarnistych (tj. ziarn zbóż, śrut, otrąb, mąki, pasz itp.) pionowo w górę na wysokość do 60 m. Podnośniki te mogą współpracować z takimi urządzeniami do transportu poziomego jak:
Mogą być też bezpośrednio zasypywane rurami spadowymi przy zachowaniu właściwych parametrów wydajnościowych
Podnośniki zasadniczo powinny być instalowane w pomieszczeniach zadaszonych. w przypadku instalacji w przestrzeni otwartej należy zwrócić szczególną uwagę na szczelne połączenie poszczególnych rur, pokryw montażowych oraz nosków zasypowych przy pomocy właściwego uszczelniacza (przyklejona guma, silikon itp.). Ważne jest wówczas również zabezpieczenie napędu umieszczonego przy głowicy przed opadami atmosferycznymi.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami lub ze stali kwasoodpornej. |
|
parametry techniczne |
|
PCM-412 |
PCM-516 |
PCM-630 |
PCM-634 |
Wydajność - zboże [t/h] |
5 |
10 |
30 |
45 |
Wydajność - międzyprodukty [t/h] |
2,3 |
5 |
14,5 |
22 |
Wymiary koła pasowego [mm] |
Ø400x120 |
Ø500x160 |
Ø600x300 |
Ø600x340 |
Max. wysokość podnoszenia [m] |
30 |
30 |
40 |
40 |
Prędkość pasa [m/s] |
2,0 |
2,48 |
2,2 |
2,6 |
Szerokość pasa [mm] |
110 |
140 |
280 |
315 |
Obroty wałka napędowego [obr/min] |
95 |
95 |
70 |
83 |
Max. zapotrzebowanie mocy [kW] |
1,5 |
1,7 |
6,0 |
7,5 |
Szerokość kubełka [mm] |
100 |
110 |
250 |
280 |
Pojemność kubełka [dm3] |
0,5 |
0,56 |
|
|
Ilość czerpaków na 1m taśmy [1/m] |
4,2 |
4,2 |
3 |
3,1 |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Wybierak do mąki
-
Dozownik śrubowy
-
Rury spadowe służą do przemieszczania produktów sypkich.
Wykonane są z materiałów stalowych zwykłej jakości. Na specjalne zamówienie mogą być wykonane z materiałów jakościowych (stal kwasoodporna).
Mocowanie za pomocą obejm płaskich do rur spadowych.
|
parametry techniczne
|
Średnica wewnętrzna [mm] |
Grubość blachy [mm] |
Ø100 |
1 |
1,5 |
Ø125 |
1 |
1,5 |
2 |
Ø160 |
1 |
1,5 |
2 |
Ø200 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
Ø250 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
Ø300 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
Ø300 |
3 |
4 |
5 |
Standardowe długości rur spadowych 1000-1250mm. |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Obejmy płaskie rur spadowych
-
Segmenty kolan do spawania są elementami transportu grawitacyjnego służącymi do kierowania produktu w określonym kierunku. Są wykonywane w wersjach promieniowych: r = 1,5D do r = 2D Kąt łuku 15° lub jego wielokrotność.
|
parametry techniczne
|
Średnica wewnętrzna [mm] |
Promień |
Ø120 |
r = 1,5D do r = 2D |
Ø160 |
Ø200 |
Ø250 |
Ø300 |
Ø323 |
Kąt łuku 15° lub jego wielokrotność. |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Wzierniki Ø100 z pokrywami gumowymi
Rozdzielacz ręczny dwu - trzygrodowy symetryczny i asymetryczny
-
Rozdzielacz pneumatyczny
-
Rozdzielacz klapowy symetryczny 2x50°, 3-drogowy, sterowany elektrycznie
|
Rozdzielacz kołyskowy 3–drogowy Ø250 symetryczny 50° jest stosowany w instalacjach transportu grawitacyjnego do kierowania strumienia produktu w określonym kierunku. Sterowany jest silnikiem elektrycznym. Kontrola położenia klapy jest sygnalizowana poprzez wyłączniki krańcowe.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne
|
Typ |
D-250 |
Czas otwarcia klapy |
2,7s |
Kąt spadu |
2x50° |
Zapotrzeb. mocy |
2x0,18kW |
Korpus podajnika |
250mm |
Wlot Ødw1 |
250mm |
Wylot Ødw1 |
250mm |
Wylot Ødw2 |
250mm |
Wylot Ødw3 |
250mm |
Wysokość całkowita H |
660mm |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Rozdzielacz RKE Ø250 2-drogowy asymetryczny 50° elektryczny
|
Rozdzielacz kołyskowy 2–drogowy Ø250 symetryczny 50° jest stosowany w instalacjach transportu grawitacyjnego do kierowania strumienia produktu w określonym kierunku. Sterowany jest silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię zębatą i sprzęgło cierne. Kontrola położenia kołyski jest sygnalizowana poprzez wyłączniki krańcowe.
Wykonany jest z blachy stalowej zwykłej jakości malowanej farbami.
|
|
parametry techniczne
|
Typ |
RKE-250 |
Przepustowość |
120 Mg/h |
Zapotrzebowanie mocy |
0,37 kW |
Masa własna |
˜60 kg |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
FP-3
|
Workownica ręczna FP-3 służy do napełniania worków produktem sypkim. Z uwagi na to, że pas roboczy zaciskający worek na korpusie jest zawieszony w kabłąkach bardzo łatwo można ją obsługiwać.
Wykonana jest z blachy stalowej zwykłej jakości malowanej farbami lub z blachy kwasoodpornej. Powierzchnia robocza jest toczona. Może być produkowana w wersji z końcówka aspiracyjną lub bez.
|
|
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Łapacz magnetyczny
-
Zasuwa elektryczna podredlerowa poprzeczna 360x600 sterowana elektrycznie
|
Zasuwa elektryczna poprzeczna przeznaczona jest do zamykania i otwierania przepływu materiałów sypkich w kanałach ciągów transportowych. Stosowana w elewatorach zbożowych, młynach, wytwórniach pasz, zakładach przemysłu spożywczego.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne
|
|
360x600 |
Czas otwarcia klapy |
15s |
Zapotrzeb. mocy |
0,37kW |
Wlot |
360x600 [mm] |
Wylot Ødw |
250mm |
Wysokość całkowita H |
300mm |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Zasuwa reczna podredlerowa poprzeczna 360x600
|
Zasuwa ręczna poprzeczna przeznaczona jest do zamykania i otwierania przepływu materiałów sypkich w kanałach ciągów transportowych. Stosowana w elewatorach zbożowych, młynach, wytwórniach pasz, zakładach przemysłu spożywczego.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne
|
|
360x600 |
Wlot |
360x600 [mm] |
Wylot Ødw |
250mm |
Wysokość całkowita H |
300mm |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Zasuwa pneumatyczna
Zlot
Przepustnica
Hamownik (kolana szwedzkie)
Rury wydawcze stałe, obrotowe
Kolana dzwonowe
-
Pion transportu pneumatycznego
|
Pion transportu pneumatycznego służy do przemieszczania produktów sypkich przy pomocy strumienia powietrza z punktu zasypu do punktu odbioru. w przemyśle zbożowo-młynarskim, piekarniczym, paszowym stosuje się zasadniczo instalacje w układzie ssącym. Takie instalacje ssące przeznaczone są do odpylania maszyn, do transportu mąki, otrąb, paszy, ziarna itp. w układach tych ruch powietrza jest spowodowany różnicą ciśnień, jaka powstaje między ciśnieniem atmosferycznym, a podciśnieniem wytworzonym w instalacji.
W zależności od różnicy ciśnień rozróżnia się układy ssące niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe. Instalacje niskociśnieniowe stosowane głównie w przemyśle zbożowo-młynarskim pracują przy podciśnieniu do 10000 - 12000 Pa i współczynniku koncentracji mieszaniny 0,5‑5 kg produktu na 1 kg powietrza. Układy niskociśnieniowe prawidłowo pracują również przy przemieszczaniu produktów sypkich z kilku punktów zasypu.
Podstawą każdej instalacji transportu pneumatycznego, a tym samym pionu transportu pneumatycznego powinny być obliczenia (indywidualny projekt) uwzględniające warunki, w jakich ma pracować ten układ, zapotrzebowanie powietrza, straty ciśnień, opory przepływu, zapotrzebowanie mocy itp.
|
|
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Rury transportu pneumatycznego
|
Rury transportu pneumatycznego służą do przemieszczania produktów sypkich za pomocą strumienia powietrza z punktu zsypu do punktu odbioru.
|
parametry techniczne
|
Średnica rury transportu pneumatycznego Ødz/Ødw [mm] |
44,5 / 38,1 |
51,0 / 44,6 |
57,0 / 50,6 |
63,5 / 56,3 |
70,0 / 62,8 |
76,1 / 68,9 |
82,5 / 74,5 |
88,9 / 80,9 |
101,6 / 93,6 |
108,0 / 100,0 |
114,3 / 106,3 |
127,0 / 119,0 |
133,0 / 125,0 |
139,7 / 130,7 |
159,0 / 150,0 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Øzew 44,5 x 3,2 ÷ Øzew 159 x 4,5
R-750 | R-1000 | R-1500
|
Łuki są elementami transportu pneumatycznego służącymi do kierowania produktu w określonym kierunku. Są wykonywane w trzech wersjach promieniowych: R-750mm, R-1000mm, R-1500mm. Kąt łuku zależy od potrzeb technologicznych i mieści się w granicach od 5° - 90° ( max. 100°).
|
|
parametry techniczne
|
Średnica rury transportu pneumatycznego Ødz/Ødw [mm] |
Promień R/ kąt [mm] |
Uwagi |
44,5 / 38,1 |
R-750 / 90° R-1000 / 90° R-1500 / 90° |
długość wybiegów z obu stron łuku: po ~350 mm |
51,0 / 44,6 |
57,0 / 50,6 |
63,5 / 56,3 |
70,0 / 62,8 |
76,1 / 68,9 |
82,5 / 74,5 |
88,9 / 80,9 |
101,6 / 93,6 |
108,0 / 100,0 |
114,3 / 106,3 |
127,0 / 119,0 |
133,0 / 125,0 |
139,7 / 130,7 |
159,0 / 150,0 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Øzew 44,5 x 3,2 ÷ Øzew 159 x 4,5
|
Klosze szklane są elementami transportu pneumatycznego umożliwiającymi ciągły podgląd przepływu mieszaniny produktu i powietrza w instalacjach transportu pneumatycznego.
|
|
parametry techniczne
|
Średnica rury transportu pneumatycznego Ødz/Ødw [mm] |
Średnica zewewnętrzna klosza szklanego x grubość ścianki Ødz [mm] |
Długość klosza szklanego [mm] |
44,5 / 38,1 |
44 x 1,6 |
300 |
51,0 / 44,6 |
54 x 4,5 |
57,0 / 50,6 |
60 x 5 |
63,5 / 56,3 |
65 x 5 |
70,0 / 62,8 |
74 x 5 |
76,1 / 68,9 |
80 x 5 |
82,5 / 74,5 |
85 x 5 |
88,9 / 80,9 |
92 x 5 |
101,6 / 93,6 |
105 x 5,5 |
108,0 / 100,0 |
110 x 5,5 |
114,3 / 106,3 |
117 x 5,5 |
127,0 / 119,0 |
130 x 5,5 |
133,0 / 125,0 |
136 x 5,5 |
139,7 / 130,7 |
143 x 6 |
159,0 / 150,0 |
162 x 6 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Øzew 44,5 x 3,2 ÷ Øwew 159 x 4,5
|
Złącza gumowe są elementami transportu pneumatycznego służącymi do uszczelniania połączeń rur, łuków i kloszy szklanych montowanych w instalacji transportu pneumatycznego.
|
|
parametry techniczne
|
Średnica rury transportu pneumatycznego Ødz/Ødw [mm] |
Średnica wew. złącza gumowego na rurę Ød1 [mm] |
Średnica wew. złącza gumowego na rurę Ød1 / klosz Ød2 [mm] |
Długość złącza gumowego H [mm] |
44,5 / 38,1 |
42 |
42 / 46 |
80 |
51,0 / 44,6 |
48 |
48 / 52 |
57,0 / 50,6 |
55 |
55 / 59 |
63,5 / 56,3 |
62 |
62 / 64 |
70,0 / 62,8 |
68 |
68 / 72 |
76,1 / 68,9 |
74 |
74 / 78 |
82,5 / 74,5 |
80 |
80 / 84 |
100 |
88,9 / 80,9 |
87 |
87 / 91 |
101,6 / 93,6 |
99 |
99 / 103 |
108,0 / 100,0 |
106 |
106 / 108 |
114,3 / 106,3 |
112 |
112 / 116 |
120 |
127,0 / 119,0 |
124 |
124 / 128 |
133,0 / 125,0 |
130 |
130 / 134 |
139,7 / 130,7 |
136 |
136 / 140 |
159,0 / 150,0 |
156 |
156 / 160 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
Øzew 44,5 x 3,2 ÷ Øzew 159 x 4,5
|
Opaski zaciskowe są elementami transportu pneumatycznego służącymi do zaciskania złączy gumowych uszczelniających instalację transportu pneumatycznego.
|
|
parametry techniczne
|
Średnica rury transportu pneumatycznego Ødz/Ødw [mm] |
Średnica opaski zaciskowej Ød [mm] |
Wysokość opaski H [mm] |
44,5 / 38,1 |
Wg. średnicy zewnetrznej złacza gumowego |
60 |
51,0 / 44,6 |
57,0 / 50,6 |
63,5 / 56,3 |
70,0 / 62,8 |
76,1 / 68,9 |
82,5 / 74,5 |
70 |
88,9 / 80,9 |
101,6 / 93,6 |
108,0 / 100,0 |
114,3 / 106,3 |
127,0 / 119,0 |
133,0 / 125,0 |
139,7 / 130,7 |
159,0 / 150,0 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Śruby mostkowe
Obudowa szkła kontrolnego
-
Śluza kurzowa FSK-3 ma zastosowanie w instalacjach transportu pneumatycznego i aspiracji do:
- zabezpieczania tych instalacji przed zasysaniem powietrza zewnętrznego
- odprowadzania materiału z tych instalacji przy jednoczesnym uniemożliwieniu wypływupowietrza z sieci na zewnątrz
Stosuje się ją głównie pod pneumocyklonami, cyklonami oraz przy filtrach ssących tkaninowych.
Wykonana jest z żeliwa. Wirnik śluzy ma 6 komór.
|
|
parametry techniczne
|
Pojemność całkowita komór wirnika |
0,0054 m3 |
Wydajność dla γ = 0,55 - 0,75 kg/dm3 |
3 - 4,5 Mg/h |
Obroty wirnika |
3 - 4,5 Mg/h |
Zapotrzebowanie mocy |
0,15 kW |
Masa własna |
34 kg |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
D–190 | D–270 | D–340 | D–460 | D–500 | D–550
|
Pneumocyklony stosuje się w instalacjach transportu pneumatycznego do oddzielania produktu sypkiego od powietrza. Można je stosować po stronie ssącej lub tłoczącej.
|
|
parametry techniczne
|
Typ |
Średnica rury wylotowej Øwewd1 [mm] |
Średnica wylotu ze stożka Øwewd2 [mm] |
Średnica rury wlotowej Ød [mm] |
Wysokość stożka h2 |
Wysokość do osi wylotu h3 [mm] |
Wysokość całkowita H |
Wydajność Q m3 / min. przy prędkości powietrza 16m/s|22m/s |
D-190 |
60 |
140 |
44,5|38,1 |
750 |
1050 |
1150 |
1,10|1,50 |
51,0|44,6 |
1,50|2,06 |
57,0|50,6 |
1,93|2,65 |
63,5|56,5 |
2,39|3,28 |
D-270 |
85 |
63,5|56,5 |
2,39|3,28 |
70,0|62,8 |
2,97|4,09 |
76,1|68,9 |
3,58|4,92 |
82,5|74,5 |
4,18|5,75 |
D-340 |
110 |
82,5|74,5 |
4,18|5,75 |
88,9|80,9 |
4,93|6,78 |
101,6|93,6 |
6,60|9,08 |
108,0|100,0 |
7,54|10,36 |
D-460 |
140 |
108,0|100,0 |
7,54|10,36 |
114,3|106,3 |
8,51|11,71 |
127,0|119,0 |
10,67|14,67 |
133,0|125,0 |
11,77|16,19 |
D-500 |
160 |
127,0|119,0 |
10,67|14,67 |
133,0|125,0 |
11,77|16,19 |
139,7|130,7 |
12,87|17,70 |
146,0|136,0 |
13,94|19,17 |
D-550 |
180 |
146,0|136,0 |
13,94|19,17 |
159,0|150,0 |
16,96|23,31 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Pneumocyklon cylindryczny
Pneumocyklony
-
D–160 | D–200 | D–230 | D–280
|
Podajniki pneumatyczne pionowe D-160 i D-280 służą do przyjmowania produktu sypkiego z układu technologicznego grawitacyjnego i przekazywania go do instalacji transportu pneumatycznego. Konstrukcja podajnika pozwala na doprowadzenie dodatkowego powietrza w sposób regulowany oraz na łatwe jego wyczyszczenie w przypadku całkowitego zasypania.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne
|
|
D–160 |
D–200 |
D–230 |
D-280 |
Korpus Podajnika ØD |
160 |
200 |
230 |
280 |
Wlot |
Ødw1 |
100 |
100 |
125 |
125 |
Ødp1 |
135 |
135 |
155 |
155 |
Ødp1 |
170 |
170 |
190 |
190 |
Wylot |
Ødw |
38,1 44,6 50,6 56,5 62,8 |
68,9 74,5 80,9 |
93,6 100,0 106,3 |
119,0 125,0 130,7 136,0 150,0 |
Ødp |
70 80 85 90 105 |
105 120 120 |
120 155 155 |
155 180 180 180 180 |
Ødz |
90 100 105 110 125 |
125 140 140 |
140 175 175 |
175 200 200 200 200 |
Wysokość całkowita H |
460 |
500 |
540 |
580 |
Wysokość do osi H1 |
|
|
|
|
Rozstaw A |
|
|
|
|
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
B–125 | B–150
|
Podajniki pneumatyczne poziome B-125¸ D-150 służą do przyjmowania produktu sypkiego z układu technologicznego grawitacyjnego i przekazywania go do instalacji transportu pneumatycznego. Konstrukcja podajnika pozwala na doprowadzenie dodatkowego powietrza w sposób regulowany oraz na łatwe jego wyczyszczenie w przypadku całkowitego zasypania.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne
|
Typ |
B-125 |
B-150 |
Wlot wersja I |
Ødw1 |
125 |
150 |
Ødp1 |
155 |
180 |
Ødz1 |
190 |
215 |
Wlot wersja II |
|
„falc” |
„falc” |
Ødz1 |
~140 |
~165 |
Ødw1 |
38,1 44,6 50,6 56,5 62,8 68,9 74,5 80,9 93,6 100,0 106,3 119,0 125,0 |
130,7 136,0 150,0 |
Wysokość całkowita H |
320 |
340 |
Długość całkowita A |
~350 |
~350 |
B |
|
|
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Podajniki inżektorowe
-
Sprzegła kłowe do śluz kurzowych FSK-3
-
AUW 001 | AUW 002 | AUW 003 | AUW 004 | AUW 005 | AUW 006 | AUW 007
|
parametry techniczne |
Typ |
AUW 001 |
AUW 002 |
AUW 003 |
AUW 004 |
AUW 005 |
AUW 006 |
AUW 007 |
n max |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1000 |
1000 |
Nmax/n |
0,023 |
0,038 |
0,051 |
0,081 |
0,128 |
0,169 |
0,227 |
Średnica podziałów szpilek Dp |
95 |
110 |
135 |
155 |
170 |
195 |
240 |
Średnica zew. kabłąków Dz |
190 |
206 |
260 |
265 |
300 |
335 |
410 |
Otwory piast (H8) d1/d2 [miń-max] |
16 - 35 |
25 - 45 |
30 - 55 |
40 - 65 |
55 - 75 |
60 - 85 |
65 - 110 |
Piasta [standard] |
Długość [L] |
60 |
60 |
70 - 80 |
80 - 110 |
80 |
110 - 140 |
110 - 170 |
Średnica [D1, D2] |
60 |
75 |
90 |
110 |
125 |
140 |
180 |
Szczelina między f |
5 |
5 |
10 |
10 |
10 |
12 |
15 |
Rozstaw szpilek ~e |
115 |
115 |
126 |
136 |
165 |
168 |
179 |
Ilość kabłąków |
4 |
6 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Szpilki |
M12 |
M12 |
M12 |
M12 |
M12 |
M12 |
M12 |
Masa własna |
5,65 |
9,9 |
15 |
24 |
35,2 |
42,8 |
84 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Wałki łączące do śluz kurzowych FSK-3
Klamry
-
CW–56 | CW–67 | CW–80 | CW–95 | CW–112 | CW–132
|
Cyklony CW stosuje się w instalacjach transportu pneumatycznegooraz w instalacjach aspiracyjnych maszyn i urządzeń do oczyszczania powietrza z zawieszonych w nim cząsteczek.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne |
Typ [mm] |
CW – 56 |
CW – 67 |
CW – 80 |
CW – 95 |
CW – 112 |
CW – 132 |
Średnica cyklonu [D] |
560 |
670 |
800 |
950 |
1120 |
1320 |
Wlot cyklonu Øw.D3 lub ð a x [h] |
237 |
244 |
288 |
346 |
413 |
592 |
167 x 260 |
197 x 235 |
232 x 280 |
276 x 335 |
331 x 400 |
396 x 475 |
Wylot z cyklonu Ø wew. [D1] |
250 |
300 |
350 |
425 |
500 |
600 |
Wylot stożka Ø wew. [D2] |
160 |
180 |
180 |
180 |
225 |
225 |
Wysokość stożka [H2] |
1046 |
1296 |
1576 |
1876 |
2196 |
2596 |
Wysokość części cylindrycz. [H3] |
450 |
530 |
640 |
760 |
960 |
1030 |
Wysokość rury wylotowej [H4] |
450 |
470 |
490 |
510 |
530 |
550 |
Wysokość [H1] |
1496 |
1826 |
2216 |
2636 |
3156 |
3626 |
m3/min. dla prędkości powietrza 11 - 16 m/s [Q] |
29 - 42 |
31 - 45 |
43 - 63 |
62 - 90 |
88 - 129 |
125 - 182 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Cyklon ITC z podcyklonowym zbiornikiem pyłu
-
CS–56 | CS–67 | CS–80 | CS–95 | CS–112 | CS–132 | CS-160
|
Cyklony CW stosuje się w instalacjach transportu pneumatycznegooraz w instalacjach aspiracyjnych maszyn i urządzeń do oczyszczania powietrza z zawieszonych w nim cząsteczek.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
|
parametry techniczne |
Typ [mm] |
CS – 56 |
CS – 67 |
CS – 80 |
CS – 95 |
CS – 112 |
CS – 132 |
CS - 160 |
Średnica cyklonu [D] |
560 |
670 |
800 |
950 |
1120 |
1320 |
1600 |
Wlot cyklonu Øw. d |
220 |
260 |
310 |
370 |
445 |
520 |
625 |
Wlot cyklonu Øw. d1 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
Wylot stożka Ø wew. d2 |
250 |
300 |
350 |
425 |
500 |
600 |
1030 |
Długość wlotu B |
500 |
600 |
720 |
850 |
1010 |
1190 |
1440 |
Wysokość do osi wlotu h3 |
1686 |
2029 |
2411 |
2830 |
2406 |
3941 |
4861 |
Wysokość całkowita H |
1866 |
2221 |
2631 |
3067 |
3686 |
4246 |
5221 |
Wydajność m3/min. prędkość powietrza 14 - 20 m/s Q |
26-38 |
33-48 |
52-74 |
65-93 |
105-151 |
134-191 |
207-296 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Odpylacze cyklonowe z wylotem spiralnym CE-400 – CE-1000
Odpylacze workowe
Odpylacze nabojowe
-
CE–400 | CE–450 | CE–500 | CE–560 | CE–630 | CE–710 | CE-800 | CE-900 | CE-1000
|
Cyklony CE stosuje się w instalacjach aspiracyjnych maszyn i urządzeń do oczyszczania powietrza z zawieszonych w nim cząsteczek. Należy je zestawiać w baterie 2-4 cyklonowe ustawione na zbiorniku pyłu zaopatrzonego w śluzę.
Urządzenie w całości jest wykonane z blachy stalowej zwykłej jakości St3S, malowane powierzchniowo farbami.
|
parametry techniczne |
Typ |
CE – 400 |
CE – 450 |
CE – 500 |
CE– 560 |
CE – 630 |
CE – 710 |
CE - 800 |
CE - 900 |
CE - 1000 |
ØD |
405 |
455 |
505 |
565 |
635 |
715 |
805 |
905 |
960 |
ØK |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
ØP |
225 |
250 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
500 |
560 |
A |
90 |
10 |
112 |
125 |
140 |
160 |
180 |
200 |
225 |
B |
355 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
800 |
900 |
H |
1470 |
1640 |
1820 |
2030 |
2300 |
2610 |
2855 |
3250 |
3495 |
H1 |
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
800 |
900 |
1000 |
H2+5 |
580 |
655 |
735 |
835 |
975 |
1105 |
1190 |
1440 |
1440 |
H4 |
420 |
465 |
515 |
565 |
625 |
725 |
805 |
895 |
995 |
F |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
100 |
100 |
100 |
100 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Zasuwy wentylatorowe
Przewody aspirelne z blachy czarnej spawane
Tłumiki
-
Przewody wentylacyjne z blachy czarnej spawane
Elementy instalacji wentylacyjnych
Kształtki
Wyrzutnie dachowe
Wywietrzniki
Podstawy dachowe
Ssawy
Suszarnie zbożowe
Wymienniki ciepła
Daszki i półdaszki
-
|
parametry techniczne |
Wymiary gabarytowe [mm] |
Pojemność V [litry] |
Wymiary otworów [mm] |
Masa własna dla wykonania z blachy [kg] |
B |
A |
H |
h |
Ød |
f |
odl. od krawędzi
w |
1 mm |
1,5 mm |
2 mm |
100 |
86 |
51 |
35 |
0,22 |
9 |
50 |
17 |
0,150 |
|
|
120 |
101 |
72 |
47 |
0,40 |
9 |
67 |
21 |
0,210 |
|
|
130 |
110 |
78 |
49 |
0,49 |
9 |
70 |
22 |
|
0,365 |
|
140 |
114 |
86 |
58 |
0,63 |
9 |
86 |
24 |
|
0,440 |
|
160 |
125 |
90 |
59 |
0,83 |
9 |
101 |
25 |
|
0,530 |
|
180 |
140 |
88 |
47 |
0,92 |
9 |
100 |
32 |
|
0,560 |
|
200 |
140 |
100 |
67 |
1,24 |
11 |
100 |
28 |
|
0,705 |
|
230 |
160 |
107 |
68 |
1,80 |
11 |
120 |
35 |
|
|
1,160 |
250 |
151 |
107 |
70 |
1,99 |
11 |
2x77 |
30 |
|
|
1,235 |
280 |
160 |
109 |
68 |
2,27 |
11 |
2x80 |
37 |
|
|
1,275 |
300 |
187 |
117 |
68 |
3,30 |
11 |
2x100 |
35 |
|
|
1,740 |
330 |
212 |
130 |
81 |
3,95 |
11 |
2x120 |
36 |
|
|
2,120 |
350 |
188 |
134 |
87 |
4,12 |
11 |
3x90 |
37 |
|
|
2,210 |
370 |
216 |
188 |
74 |
5,10 |
13,6 |
3x90 |
38 |
|
|
2,440 |
400 |
198 |
142 |
93 |
5,76 |
13,6 |
3x100 |
39 |
|
|
2,710 |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
|
parametry techniczne |
Wymiary gabarytowe [mm] |
Pojemność V [litry] |
Wymiary otworów [mm] |
Masa własna dla wykonania z blachy [kg] |
B |
A |
H |
h |
ØD |
f |
odl. od krawędzi |
1 mm |
1,5 mm |
2 mm |
2 mm |
100 |
94 |
85 |
97 |
0,34 |
8,5 |
50 |
25 |
0,19 |
|
|
|
110 |
97 |
95 |
100 |
0,40 |
8,5 |
60 |
25 |
0,23 |
|
|
|
200 |
130 |
180 |
145 |
1,45 |
8,5 |
150 |
25 |
|
0,68 |
|
|
240 |
138 |
210 |
155 |
1,95 |
8,5 |
190 |
25 |
|
|
1,20 |
|
280 |
148 |
265 |
170 |
2,70 |
8,5 |
230 |
25 |
|
|
1,60 |
|
315 |
180 |
295 |
177 |
3,40 |
9 |
2x110 |
40 |
|
|
|
2,00 |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
|
parametry techniczne |
Wymiary gabarytowe [mm] |
Pojemność V [litry] |
Wymiary otworów [mm] |
Masa własna dla wykonania z blachy [kg] |
B |
A |
H |
h |
Ød |
f |
odl. od krawędzi |
1 mm |
1,5 mm |
2 mm |
70 |
70 |
35 |
35 |
0,11 |
8 |
34 |
16 |
0,095 |
|
|
80 |
75 |
40 |
40 |
0,16 |
8 |
43 |
18 |
0,123 |
|
|
90 |
80 |
45 |
45 |
0,22 |
9 |
46 |
21 |
0,155 |
|
|
100 |
90 |
48 |
48 |
0,28 |
9 |
58 |
23 |
0,180 |
|
0,356 |
110 |
95 |
50 |
50 |
0,32 |
9 |
64 |
25 |
0,210 |
|
0,400 |
120 |
100 |
55 |
55 |
0,42 |
9 |
67 |
30 |
0,250 |
0,375 |
0,500 |
130 |
105 |
58 |
58 |
0,50 |
9 |
78 |
33 |
0,275 |
|
0,550 |
140 |
115 |
63 |
63 |
0,65 |
9 |
86 |
35 |
0,330 |
0,495 |
0,660 |
150 |
125 |
66 |
66 |
0,78 |
9 |
87 |
36 |
0,360 |
|
0,700 |
160 |
125 |
70 |
70 |
0,89 |
9 |
101 |
37 |
|
0,570 |
0,760 |
180 |
130 |
76 |
76 |
1,05 |
9 |
110 |
40 |
|
0,640 |
0,850 |
200 |
140 |
88 |
88 |
1,45 |
9 |
131 |
45 |
|
0,820 |
1,094 |
225 |
145 |
90 |
90 |
1,84 |
9 |
2 x 70 |
40 |
|
1,010 |
1,340 |
250 |
150 |
92 |
92 |
2,11 |
9 |
2 x 77 |
45 |
|
1,120 |
1,495 |
300 |
155 |
95 |
95 |
2,84 |
9 |
2 x 104 |
48 |
|
1,325 |
1,765 |
350 |
180 |
100 |
100 |
4,04 |
11 |
3 x 90 |
53 |
|
2,000 |
2,600 |
400 |
200 |
112 |
112 |
5,60 |
11 |
3 x 100 |
80 |
|
|
3,350 |
produkcja |
Jednostkowa na zamówienie. |
|
-
SE–1 | SE–1,25 | SE–1,5 | SE–2 | SE–2,5 | SE–3 | SE–3,5 | SE–4
|
|
parametry techniczne |
Typ [mm] |
SE-1 |
SE-1,25 |
SE-1,5 |
SE-2 |
SE2,5 |
SE-3 |
SE-3,5 |
SE-4 |
nmax obr./min |
3000 |
2500 |
2100 |
1700 |
1450 |
1150 |
1050 |
900 |
Mmax Nm |
98 |
166 |
343 |
687 |
1392 |
3481 |
5256 |
7703 |
Średnica zewnętrzna Dz |
95 |
115 |
135 |
170 |
200 |
250 |
270 |
320 |
Otwór piast (H7) d1/d2 [mm] [min-max] |
10-30 |
15-35 |
20-45 |
25-60 |
30-70 |
40-85 |
50-90 |
60-110 |
Długość całkowita L [mm] |
105 |
135 |
160 |
190 |
220 |
260 |
290 |
330 |
Długości piasty [mm] |
L1 |
50 |
65 |
75 |
90 |
105 |
125 |
140 |
160 |
L2 |
40 |
53 |
63 |
70 |
81 |
100 |
110 |
110 |
L3 |
58 |
65 |
70 |
85 |
101 |
122 |
132 |
148 |
Średnica zew. Piasty D1 [mm] |
56 |
70 |
85 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
Ilość wkładek [szt] |
|
|
|
|
|
|
|
|
Moment zamachowy GD2 Nm2 |
0,2 |
0,4 |
0,5 |
1,0 |
2,0 |
5,0 |
9,81 |
24,5 |
Masa własna [kg] |
3 |
5 |
9 |
17 |
25 |
45 |
59 |
98 |
|
-
PZ3E 155 | PZ3E 255 | PZ3E 355
|
parametry techniczne |
Typ |
PZ3E 155 |
PZ3E 255 |
PZ3E 355 |
nmax obr./min |
36 |
180 |
315 |
Średnica zewnętrzna Dz |
55 |
80 |
105 |
Otwór piast (H7) d1/d2 [mm] [min-max] |
14-28 |
17-42 |
22-55 |
Długość całkowita L [mm] |
78 |
114 |
140 |
Długości piasty [mm] |
L1, L2 |
30 |
45 |
56 |
E |
18 |
24 |
28 |
Średnica zew. Piasty D1 [mm] |
44 |
66 |
88 |
Wkładka elastyczna (poliamid) |
PZ3E 150 |
PZ3E 250 |
PZ3E 350 |
Masa własna [kg] |
0,6 |
2,1 |
4,6 |
|
-
Øwew.140 mm
|
Szkła kontrolne stosuje się w instalacjach transportu pneumatycznego i aspiracji w celu umożliwienia obserwacji ruchu produktu w tych układach. Stosuje się ją głównie pod pneumocyklonami i cyklonami.
Elementy metalowe szkła kontrolnego w wersji standardowej są ocynkowane.
|
|
parametry techniczne |
Typ |
Niskie |
Wysokie |
Wysokość szkła w obudowie H [mm] |
100 |
200 |
Średnica podziałowa 4 otworów montaż. Ø9 Ød1 [mm] |
182 |
182 |
Średnica wewnętrzna szkła D1 [mm] |
Øwew.140 |
Øwew.140 |
Wysokość szkła [mm] |
85 |
185 |
produkcja
|
Jednostkowa na zamówienie. |
|
Sprzęgła kabłąkowe AUW, kłowe i elastyczne
Mieszarki do pasz
Mieszalniki
Nawilżacze poziome
Nawilżacze pionowe
Stacje Big-Bag
Kalandry
Wanny
Kalibratory
Uchwyty przegubowe (rotule) malowane lub ze stali kwasoodpornej do montażu szyb i elewacji
Konstrukcje nośne wind osobowych i towarowych
-
Wyginanie rur ze stali kwasoodpornej i zwykłej na łuki pneumatyczne i technologiczne
Naprawy, remonty bieżące i kapitalne maszyn i urządzeń
-
Demontaż i montaż całych zakładów produkcyjnych lub lini technologicznych
-
Walcowanie i naciąganie blachy do 20mm na okładziny walców i wykładzin (np. betoniarek przemysłowych)
-
Spawanie stali węglowych, kwasoodpornych i aluminium
-
Cynkowanie ogniowe i galwaniczne
-
Cięcie, gięcie, zwijanie i profilowanie blach i prętów
-
Zwijanie i kształtowanie rur, profili i kształtowników
-
Zwijanie stożków
Tłoczenie na prasie hydraulicznej.
Toczenie-frezowanie
Piaskowanie (również na obiektach).
Nakładanie powłok ochronnych.
|
|
|